氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥常見的故障及解決的相應(yīng)辦法：
1.調(diào)節(jié)閥不動作
主要原因有：沒有信號壓力或雖有信號壓力但膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小；閥芯與閥座或套筒卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作。
解決的辦法:拆開膜頭，檢查膜片損壞時，應(yīng)修補膜片或更換膜片；檢查閥芯與閥座或套筒的間隙配合情況，閥芯的外表面與套筒之間有劃傷時，應(yīng)車削打磨處理光滑為止；檢查閥桿是否彎曲，彎曲不嚴重時應(yīng)在平臺上打表矯直，若彎曲度超差時，應(yīng)及時更換閥桿。
2.調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用
主要原因有：閥芯脫落，此時，雖然閥桿動作正常，但閥芯不動，因此無調(diào)節(jié)作用。另外管道堵塞，也會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥不起調(diào)節(jié)作用的現(xiàn)象。
解決的相應(yīng)辦法:拆件閥體，檢查：閥芯是否脫落，并查找脫落的原因，給予相應(yīng)的修理；拆檢調(diào)節(jié)閥時，若發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)工藝車間給予清理和疏通。
3.調(diào)節(jié)閥動作遲鈍或閥桿抖動
主要原因有：由于密封填料老化或干枯，使閥桿與填料的摩擦增大會造成動作遲鈍或抖動；填料長期不更換，填料內(nèi)進入硬物，劃傷閥杠后，造成閥桿抖動；閥桿或因閥體內(nèi)含有粘性大的介質(zhì)等物料堵塞等情況而引起調(diào)節(jié)閥誤動作。
解決的相應(yīng)辦法:調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)裝置的檢修計劃或裝置的間歇停車，要及時對調(diào)節(jié)閥做出相應(yīng)的檢修計劃予以解體檢查或下線檢修，檢查或檢修時應(yīng)根據(jù)填料情況應(yīng)及時更換填料；若檢查閥桿有輕微劃傷時，應(yīng)用油石修磨光滑。若閥桿劃傷嚴重時，要及時更換閥桿；解體檢查發(fā)現(xiàn)閥桿或因閥體內(nèi)含有粘性大的介質(zhì)等物料堵塞時，應(yīng)根據(jù)物料來選擇蒸汽、水等辦法來清除堵塞的物料。
4.閥芯、閥座的嚴重腐蝕或閥芯、閥座間有硬物墊住損傷密封面
主要原因有：閥芯、閥座的嚴重腐蝕或因閥芯、閥座間有硬物墊住損傷密封面，會造成介質(zhì)的大量泄漏，這是調(diào)節(jié)閥常見的故障之一。
解決的辦法：一是通常通過拆檢該閥，對嚴重腐蝕的閥芯、閥座進行堆焊硬質(zhì)合金的辦法或通過直接更換閥芯、閥座等內(nèi)件的辦法恢復(fù)該閥原來的密封效果。二是當發(fā)現(xiàn)該閥拆檢后的閥芯、閥座間有硬物墊住損傷密封面時,應(yīng)通過車削密封面和研磨的方法來恢復(fù)該閥原來的密封效果。
5.閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換器輔助裝置
主要原因：因為閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換器等是調(diào)節(jié)閥的輔助裝置，它們接受調(diào)節(jié)器的輸人信號，然后以它自己輸出信號來控制調(diào)節(jié)閥。特別是閥門定位器，與氣動閥配套使用構(gòu)成一閉環(huán)控制回路，用以提高調(diào)節(jié)閥控制精度?？朔盍虾c閥桿的摩擦力，提高閥門動作速度，可實現(xiàn)分段控制來改變調(diào)節(jié)閥的流量。
解決辦法：因此，要想取得理想的調(diào)節(jié)效果，必須使調(diào)節(jié)閥與定位器配合好，應(yīng)用閥門定位器以提高調(diào)節(jié)閥的定位精度及工作可靠性，確保調(diào)節(jié)質(zhì)量。為此，要通過對閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換器等調(diào)節(jié)閥的輔助裝置的定期的檢查，或通過定期的大修進行系統(tǒng)的檢查和調(diào)試維修。
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更新時間：2021-09-08 
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